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全套食用油灌裝出產線大體可分為： 前段出產——中段包裝——后段封裝
前段出產設備大體包含：榨油機和吹瓶機等（即包裝前預備工序），我們在這里首要講中段和后段。
中段包裝設備比較多，以煙臺飛達機械設備有限公司的出產線為例大體包含：灌裝-燈檢-理蓋上蓋-壓蓋-壓提環(huán)-噴碼-貼標等設備。（即無塵車間包裝工序）
1. 灌裝機 
針對客戶不同瓶型、桶型，灌裝設備分小包裝、中包裝灌裝機，
依據(jù)灌裝容量一般5L及以下規(guī)范為小包裝，10L及以上規(guī)范為中包裝，180公斤左右規(guī)范桶一般稱為大包裝，
不同規(guī)范產品均有相對應的灌裝設備及計劃。燈檢便利人工檢測有無雜質。

2. 理蓋落蓋機具有主動理蓋放蓋功用，下降勞動強度。
3. 壓蓋機
是依托上下履帶揉捏實現(xiàn)主動壓蓋的設備。
4.主動壓提環(huán)機
經過抓手擺臂操作將提環(huán)壓進桶口（此工序也可在前段出產工序完結，即在灌裝機前完結）有半主動及全主動的區(qū)別。
5. 噴碼機
是實現(xiàn)產品噴印出產日期等標識的設備，一般分油墨噴碼及激光印碼兩種方法
6. 貼標機
依據(jù)單桶貼標數(shù)量可分為單面及雙面貼標機，依據(jù)標簽材質不同可分為不干膠貼標機、漿糊貼標機以及縮短套標機，依據(jù)貼標方法不同可分為直線式貼標機以及回轉式貼標機。
后段封裝設備首要包含開箱、裝箱、封箱、碼垛
依據(jù)客戶樓層、瓶型、灌裝規(guī)模等不同具體要求還能夠選配以下設備：夾瓶輸送線、螺旋輸送機、筆直翻板輸送機、筆直主動落箱機、主動旋蓋機、鎖蓋機、膠帽縮短機、大字符噴碼機、熱縮短包裝機、重量檢測機等相關設備。
針對客戶不同瓶型、桶型，灌裝設備分小包裝、中包裝灌裝機，